永基 助力美丽乡村建设

 永基企业集团的工人正在给农民安装装配式房屋。

□记者吴绍冰 张俊琴

 “这些墙板、角板部件拼接起来后，再通过浇筑、胶接等措施进行二次加固，就可以成为完整的住房了，像搭积木一样就把房子建起来了。”4月6日，在任丘市辛中驿乡柳庄村崔清如家的宅基地上，工人们正在给他“拼装”新住宅。崔清如告诉记者，从平整地面、打桩开始，5间房一周内就可完成，比传统建筑方式可缩短三成工期以及一半以上的用工，“省钱省心，房子质量还好，既保温又抗震。”

崔清如所说的“像搭积木一样建房”，指的是永基企业集团利用自主研发的“立模”技术生产的装配式房屋。

 “目前我省正在大力推进建筑工业化进程，我们要擦亮‘永基’绿色低碳品牌，更好地服务美丽乡村建设。”任丘永基企业集团董事长朱连吉告诉记者，随着生态环保理念深入人心，建筑业正在经历一场“绿色革命”——装配式建筑占新建建筑面积的比例会快速提高。业内专家也预测，美丽乡村建设将会促使装配式建筑这种绿色生产方式“快速生长”。

日前,记者走进永基企业集团生产车间，首先映入眼帘是一座巨大的室内搅拌站正在作业，听不到嘈杂刺耳的噪音，也不见扬尘四起。工人们熟练地操作机械，搅拌好的混凝土经过立模组合、投放钢筋、浇筑混凝土、板内加温、脱模、拆模等流程就变成了一组组墙板、一个个楼梯、一件件地桩等建筑构件。“这就是我们自主研发的‘立模’技术。”朱连吉告诉记者，所谓的“立模”技术，就是让平模“站”起来，将平面生产立体化，让单体生产规模化。

 “立模比平模年生产能力提高了20倍，可以进行大规模的批量生产。”朱连吉介绍说，12年来，他们一直坚持装配式建筑设备研发制造和生产，现拥有862项专利成果，模具从地模到平模再到立模，从机械化到半自动化再到全自动化，产能从几万立方米到几十万立方米到突破百万立方米。“目前，每条墙板、角板、叠合板、楼梯等装配式住宅构件都可实现‘立模’生产，切底解决了行业产能低、发展慢的难题。”

相较技术上的突破，“立模”技术可有效化解人力和模具成本因素对于装配式建筑推广的制约。朱连吉告诉记者，“与‘平模’技术相比，立模自动化程度高,可降低1/10的人力成本,提高劳动效率；并且模具利用率可提高35%,避免了重复投资,大大降低了运营成本。”

业内专家评审后认为，利用“立模”技术实现装配式建筑规模化生产，可以更好地满足美丽乡村建设对装配式建筑构件需求量大、拼装工期短的要求。

 “与传统建筑方式相比，装配式建筑的工厂化生产速度快，标准化程度高。模具制作都是电脑控制，精准度非常高，墙体构件大小误差在2毫米以内，杜绝了开裂、空鼓等质量通病，提高了房屋居住品质。”该集团总工程师高健介绍，永基企业集团利用“立模”技术生产的装配式建筑安装时不挖槽、不压桩、不抹灰、无外架施工，几乎没有建筑垃圾产生，特别是具有的安装效率高、噪音小、扬尘少、保温节能等特点，非常适合农村装配式低层住宅大规模建设的需要。高健说，“我们此次推出的装配式建筑，节水达到60%、节省木材80%、减少能耗70%，噪音也大为降低。在实现绿色环保的同时，保温节能性也很高，墙体和地板采用了新型保温设计并安装了供热循环管道，保温可达75%，超过了国家规定的65%标准。”

日前，省政府办公厅发布的《关于大力发展装配式建筑的实施意见》提出，全省将大力发展装配式建筑，其中发展农村装配式低层住宅是发展装配式建筑的重要组成部分。省内相关专家认为，永基企业集团研发的“立模”技术能够突破“平模”技术的产业瓶颈，既能批量生产提高产能，年产能可达100万立方米，又能降低成本，为美丽乡村建设提供强有力的技术支撑。

 “我省提出‘十三五’末基本实现美丽乡村建设全覆盖。其中，让农民‘住得美’将成为一项重要工程。我们将瞄准装配式建筑，不断创新，为美丽乡村建设‘添砖加瓦’，为老百姓建造更多保暖性好、抗震能力强的好房子。”朱连吉如是说。（编辑：樊红辰）