辛化集团全力创建生态和谐型企业

导读:近日，笔者在位于辛集市高新技术开发区的河北辛集化工集团有限责任公司看到，厂区高塔林立，绿树成荫，该公司的整体搬迁技改项目正在紧张有序地进行。辛化集团旗下的化肥分公司是一个年产合成氨4.5万吨、碳胺系列产品11万吨的小氮肥企业，2016年5月宣布下马。

本报讯（王庆轼）近日，笔者在位于辛集市高新技术开发区的河北辛集化工集团有限责任公司看到，厂区高塔林立，绿树成荫，该公司的整体搬迁技改项目正在紧张有序地进行。据介绍，整个生产过程突出了绿色环保和节能降耗。

辛化集团是我国重要的无机盐生产和出口企业。近年来，公司大力倡导绿色环保的发展理念，提高全员环保意识，围绕供给侧结构性改革，调整产品结构，加快企业转型升级，努力创建生态和谐型企业。

辛化集团旗下的化肥分公司是一个年产合成氨4.5万吨、碳胺系列产品11万吨的小氮肥企业，2016年5月宣布下马。在此之前，化肥分公司连续11年盈利在1000万元以上，在周边县市同行业中小有名气。但为了环保，集团主动去产能淘汰落后生产设施。

2016年，辛化集团用于安全和环保的投入1489万元。万元产值综合能耗下降12.39%，废水排放量下降2.2%，COD排放量下降4.4%，烟尘减排3.4%，二氧化硫排放下降4.2%，全面完成年度考核任务。

辛化集团加大与西南化工研究设计院、中国华能清洁能源公司等科研院校合作交流，注重新技术、新工艺、新设备的引进推广，向高附加值、高技术含量、高产业拉动力和低污染、低能耗的“三高两低”战略性新兴产业转型发展。

为了从源头上减少污染物的产生，公司立足现有生产装置的技术改造，采用二次抛煤、连续浸取、连续碳化等先进工艺技术降低污染，降低生产成本。对产生污染的生产环节通过气动乳化脱硫装置，利用石灰石溶液替代原来的氢氧化钠溶液调节pH值，使脱硫效果控制在300毫克/立方米左右，远低于国家现有执行标准。

设立总监控室，实行自动化工艺控制，关键部位全部安装在线监测设备，达到生产系统电脑化管理。年产10万吨特种聚酯树脂项目，就是与西南化工研究设计院合作，采用新型环保设备——拥有自主知识产权的造气炉装置，对煤的灰熔点范围比其他气化工艺更宽泛，煤气中碳转化率高达99%以上，有效气体高达90%以上，系统中产生的二氧化碳气体作为原料用于碳酸钾、碳酸锶及碳酸铵生产，年可节约石灰石20万吨，燃煤2万吨，减少二氧化碳排放约9万吨，达到生产过程的自平衡，实现资源综合利用、节能减排和绿色环保。（编辑：樊红辰）